Le mot extrusion vient des racines latines, de la voix «extrusĭo», «extrusiōnis» qui signifie forcer. D'autres sources affirment qu'il vient du latin "extrudere" qui signifie expulser. En général, l' extrusion est l'action et l'effet de l'extrusion; D'autre part, de manière plus spécifique, il peut être défini comme ce processus de pressage, de modélisation et de mise en forme d'une certaine matière première pour créer certains objets avec des sections transversales définies et fixes, au moyen d'un flux continu avec pression, tension ou force.
Ce procédé d'extrusion a été breveté en 1797 par un mécanicien et inventeur britannique nommé Joseph Bramah, lorsqu'il a essayé de fabriquer un tuyau en plomb. Un processus basé sur le préchauffage du métal puis son passage à travers une filière à travers un piston à la main. Mais ce n'est qu'en 1820 que ce procédé fut développé par Tomas Burr qui construisit la première presse hydraulique, et c'est jusque-là que le procédé s'appelait «squirting». Plus tard, Alexander Dick a propagé le processus d'extrusion aux alliages de bronze et de cuivre.
Certains des principaux avantages qu'offre l'extrusion au-delà des processus de fabrication sont la dextérité ou la facilité à créer des sections transversales d'une extrême complexité avec des matériaux cassants et cassants, car le matériau n'atteint que des forces de compression et de cisaillement.
Généralement, les matériaux utilisés pour le processus d'extrusion sont des métaux, des céramiques, des polymères, du béton et des produits alimentaires. De plus, l'extrusion peut être continue, ce qui est réalisé en produisant indéfiniment des matériaux longs; ou d'autre part semi-continue, qui est réalisée en réalisant de nombreuses pièces. Et enfin, le processus peut être effectué avec un matériau chaud ou froid.
